Diversos factors que afecten la qualitat de les rajoles de ciment
En la producció de rajoles de ciment, els aspectes següents afectaran la seva qualitat
1. El procés de producció de rajoles de ciment és diferent i la qualitat del producte també és diferent. En circumstàncies normals, les rajoles de ciment del procés de laminació es poden convertir en un color de tot el cos, que té avantatges en la retenció del color, però la resistència és inferior a la de les rajoles de ciment modelat.
2. Les matèries primeres per a la producció de rajoles de ciment afecten directament la qualitat de les rajoles de ciment. Les rajoles de ciment han de ser de ciment de grau 425 o superior i la sorra fluvial d’alta qualitat és millor que la sorra groga.
3. La relació material afecta l’aspecte de la rajola. Si la proporció de sorra gris aigua no és adequada, el cos de la rajola és propens a patir bombolles, esquerdes i fins i tot a la resistència de la rajola.
4. Els equips de producció avançats també són un dels principals factors per garantir la qualitat de les rajoles de ciment.
5. Manteniment oportú dels motlles dels equips. Si el motlle no es manté correctament amb regularitat, la rajola de ciment produïda tindrà problemes com deformacions i esquerdes.
6. El procés de tractament del color es recomana utilitzar la polvorització manual tradicional, que pot assegurar-se millor que el volum de polvorització del revestiment de rajoles de color satisfaci la demanda. Una quantitat massa petita de polvorització afectarà greument la capacitat de retenció de color de les rajoles de ciment i la bellesa visual de l’aspecte.
7. Un manteniment adequat és un dels principals factors per garantir que la resistència de les rajoles de ciment assoleixi la norma. Com a mínim una curació exterior regular durant més de 15 dies, si no es requereix un lliurament urgent, en general és millor curar més de 30 dies.
