Aug 14, 2024 Deixa un missatge

Com reparar problemes amb motlles de màquina de rajoles de ciment

Concrete Roof Tile Machines

Reparació de defectes de rebaves:
Quan apareixen rebaves a la superfície del motlle, això no només afecta la qualitat de l'aparença del producte, sinó que també pot afectar la precisió i la vida útil del motlle. En aquest cas, el mètode preferit és utilitzar una mola per a la mòlta fina per eliminar completament les rebaves. Si les rebaves són grans o tossudes, també podeu utilitzar una pala pneumàtica per eliminar-les, però aneu amb compte de no danyar altres parts del motlle durant el funcionament.
Reparació de danys o fosses del motlle superior:
Per als casos en què el dany al motlle superior del motlle de rajoles de colors no és massa greu, o quan apareixen fosses a la superfície del motlle de la màquina de rajoles de ciment però no afecten la resistència estructural general, podeu considerar tornar-lo a forjar en un nou motlle i restaurar el motlle a la seva forma i precisió originals mitjançant alta temperatura i alta pressió. Si el dany és relativament menor, també podeu utilitzar la soldadura de reparació per reparar-lo localment. Després de la reparació de la soldadura, cal rectificar i polir per garantir la planitud i la suavitat de la superfície del motlle.
Reparació de subpressió (subforja):
Els problemes de baixa pressió solen ser causats per una pressió insuficient o desigual sobre la matriu durant el procés de forja. En aquest cas, la matriu es pot processar prèviament al taller de mecanitzat, com ara tornejat, fresat, etc., per eliminar l'excés de metall i corregir la forma de la matriu. No obstant això, cal tenir en compte que aquestes forges subforjades no s'han de tornar a forjar, ja que la reforja pot pressionar l'escala d'òxid generada recentment a la forja, formant residus irreparables. Per a matrius sense importància, podeu provar de reescalfar-los una vegada, utilitzant una temperatura alta per oxidar l'excés de metall en una pell i caure, però aquest mètode té un efecte limitat i s'ha d'utilitzar amb precaució.
Reparació de matrius de rajoles desalineades:
La desalineació és causada pel desplaçament de la posició de la matriu durant el muntatge o l'ús. Per a matrius de rajoles amb desalineació menys greu, podeu intentar corregir-ho tornant a forjar; si la desalineació és més greu i no es pot resoldre mitjançant una nova forja, és possible que hàgiu de substituir una matriu nova. Per a matrius amb desalineació menys greu, també es pot utilitzar el rectificat per corregir-ne la forma i la posició.
Reparació de la deformació:
Els encunys de rajoles de colors es poden deformar durant l'ús a causa de la força desigual o dels canvis de temperatura. Per a matrius deformats, es poden corregir escalfant-los a la temperatura de forja, i l'alta temperatura pot suavitzar el material de la matriu i restaurar la forma original. A més, utilitzar una premsa per corregir-los en estat fred també és un mètode eficaç, però cal controlar la pressió i la direcció de correcció per evitar més danys a la matriu.
Reparació per sobreescalfament: les matrius sobreescalfades poden tenir problemes com ara una estructura gruixuda i un rendiment reduït. En aquest cas, el tractament normalitzador es pot utilitzar per a la correcció. El tractament normalitzador pot refinar els grans, eliminar l'estrès intern i millorar el rendiment integral del material. Si la duresa de la forja és massa alta o la tenacitat és insuficient, es pot utilitzar un tractament tèrmic repetit per ajustar encara més el seu rendiment.
Tractament de defectes greus: per a matrius amb defectes com ara sobrecombustió, capes intercalades, esquerdes d'extinció i aspecte greu sense qualificació, tots són post-residus i no es poden reparar eficaçment. Per tant, quan es troben aquests defectes, s'han d'aturar i substituir-los immediatament per matrius noves per evitar un major impacte en la producció. Al mateix temps, també cal analitzar en profunditat les causes d'aquests defectes i prendre les mesures corresponents per evitar que es tornin a produir problemes similars.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació