Les teules de colors es refereixen a les rajoles de ciment de colors i les rajoles de formigó de colors.
Els maons de colors són un nou tipus de material de decoració que ha sorgit en els últims anys. Els seus avantatges són una forta resistència a la compressió, una gran capacitat de càrrega, una estructura raonable, colors rics, una superfície brillant i impermeable. I l'efecte anticorrosió és molt bo, no s'esvaeix.
En general, les viles de luxe optaran per utilitzar rajoles de colors per a la decoració del sostre. Llavors, com es fan els maons de colors?
El procés de producció de rajoles de color ciment
1. Taula de ràtio de matèries primeres.
La producció de rajoles de ciment utilitza un mesclador forçat per a la barreja i el temps de mescla és de 5-10 minuts. Preneu com a exemple el mesclador de tipus 350, generalment s'utilitzen 50 kg de ciment (un paquet) com a base per a cada mescla, per exemple:
La proporció de ciment a àrid és 1:1.5-2.0 (proporció de pes)
La relació aigua-ciment és 1:0.25-0.35.
L'aigua no ha de ser massa, en cas contrari farà que les rajoles s'afluixin i s'enganxin a la floridura. Però massa poca humitat, el material té poca fluïdesa i una mala qualitat d'aspecte.
A més, el contingut de fangs a les matèries primeres no ha de superar l'1 per cent, en cas contrari afectarà la qualitat del producte.
2. Emmotllament.
En la producció, la formació és extremadament important i el material agitat ha de filtrar l'aigua a pressió durant la formació, per convertir-se en rajoles seques i dures.
La pressió necessària és superior a 100 tones (el manòmetre és superior a 13 MPA) i el temps de pressurització no és inferior a 3,0 segons.
El filtre del motlle inferior s'ha de substituir a temps, generalment 2-3 vegades per torn. Depenent de l'aigua filtrada, si l'oli del filtre està danyat i l'aigua filtrada es torna tèrbol, el ciment del material es perdrà en conseqüència i la qualitat disminuirà, així que si us plau, substituïu-lo a temps.
Tres: Aparença.
Les rajoles amb forma han de tenir vores i cantonades afilades, llises i delicades, òbviament seques i dures, tenir una certa força embrionària i no es trencaran a la classe de rajoles.
Quatre, manteniment.
Després de la formació, mantingueu-lo al palet durant 24 hores de manera natural, presteu atenció a la hidratació i la conservació de la calor.
L'endemà, les rajoles primàries de formigó es van retirar del palet i es van col·locar al pati per al seu manteniment natural. Regar més cada dia durant la setmana anterior per refrescar la calor,
Quan el temps sigui sec, ruixeu més aigua i aixequeu les teules per un costat. Poden sortir de la fàbrica després de 28 dies.
cinc. polvorització.
Les rajoles de ciment de colors es fan ruixant una varietat de pintures de rajoles de colors especials després que les rajoles de ciment normals s'hagin solidificat i endurit segons les necessitats del client.
La clau de la polvorització: la pintura de rajoles de colors ha de ser fiable en qualitat i duradora en color. Les rajoles després del manteniment han de tenir la força suficient.
Abans de ruixar, les rajoles s'han d'assecar (el contingut d'humitat no ha de superar el 2,0 per cent ) i la superfície de les rajoles s'ha de despolsar.
Després de ruixar primer la imprimació, es pot deixar assecar. Després es pot enviar fora de la fàbrica.
En resum, s'ha introduït el procés de producció de rajoles de color ciment, de manera que tothom hauria de tenir una comprensió profunda de les rajoles de color ciment.
Aquestes teules de colors s'utilitzen principalment en edificis de diverses plantes o de poca alçada, especialment viles.
