1. Estat de desenvolupament
1) Rendiment
Des de la dècada de 1950, a causa del desenvolupament de la infraestructura nacional i l'habitatge de la gent, la demanda de rajoles sinteritzades ha augmentat any rere any. Per tal de satisfer les necessitats del mercat, la majoria de les empreses de maons i rajoles han canviat successivament els mètodes endarrerits d'entrenament manual de fang, premsat de pals de fusta, assecat natural, torrat al forn de terra i oxidació de l'aigua per produir rajoles blaves abans de l'alliberament. La torrat al forn rotatiu produeix rajoles planes vermelles, la producció i la qualitat del producte s'han millorat molt, i les rajoles que no són d'argila també s'han desenvolupat ràpidament. De 6.200 milions de rajoles l'any 1952 a 11.300 milions de rajoles l'any 1965. De 1966 a 1970, la producció es va reduir molt. Després de 1980, sota la gran situació de reforma i obertura, amb l'expansió del mercat de rajoles, la majoria d'empreses van dur a terme una transformació tecnològica per tal d'ampliar la seva capacitat de producció, utilitzant premses de fricció, premses de rajoles de sis rodes, premses de rajoles pentagonals i premses de rajoles de cigonyal. A finals de la dècada de 1980, l'antiga fàbrica de maquinària de materials de construcció de Hanjiang va desenvolupar la premsa automàtica de rajoles de fosa a pressió ZW25 i la va posar al mercat, amb una producció de 1.500 peces per hora. Al mateix temps, la nova fàbrica de materials de construcció original de la província de Shaanxi va produir una màquina d'extrusió de rajoles al buit de dues etapes JWK, amb una producció de 3,000 peces per hora, que no només va augmentar la producció, sinó que també va millorar la qualitat del producte. El progrés i desenvolupament de la indústria de la rajola. A causa del ràpid desenvolupament de la infraestructura i l'habitatge, la demanda de rajoles ha augmentat ràpidament. Amb aquesta finalitat, després de 1983, la taxa de creixement anual de 4.600 milions de peces. La província de Sichuan és la província que produeix el major nombre de rajoles al meu país, arribant als 11.000 milions de peces el 1990, seguida de Hunan, Henan, Guangxi i altres províncies i regions autònomes, amb una producció de més de 5.000 milions de peces, el que la converteix en un la principal província productora de rajoles del país. La ciutat de Zibo, Shandong, és una de les zones amb la major producció de rajoles planes d'argila al meu país. A causa dels abundants recursos del sòl i de la bona qualitat del sòl, els productes tenen un bon nivell. No només es subministren localment, sinó que també es venen al nord de la Xina i al nord-est de la Xina. L'any 2000, la producció anual del país va arribar als 77.000 milions de peces, convertint-se en el major productor mundial de teules.
2) Varietat
Des de la perspectiva de les varietats de rajoles, abans de 1995, les rajoles sinteritzades (incloses les rajoles de colors sinteritzats, etc.) representaven el 99 per cent de la producció total, i les rajoles no sinteritzades només representaven l'1 per cent. Entre les rajoles sinteritzades, les rajoles planes d'argila representen el 80 per cent; altres petites rajoles verdes, rajoles de cresta, rajoles de tub i rajoles de diversos colors representen al voltant del 20 per cent.
① Rajola plana d'argila sinteritzada
La rajola plana d'argila sinteritzada és una rajola feta d'argila, esquist, etc. com a matèries primeres principals, que es forma, s'asseca i es cou després del processament de la matèria primera. La mida és de 400 mm x 240 mm ~ 360 mm x 220 mm, el gruix és de 10-20 mm i la taxa d'absorció d'aigua no és superior al 21 per cent, la càrrega de fallada de flexió no és inferior a {{6} }} N. La producció de rajoles planes d'argila al meu país és rica en recursos, i els materials es poden obtenir localment. Els monticles, les muntanyes del sòl, l'esquist, l'argila, el fang del riu, el fang del mar, el fang del llac, la ganga, etc. són matèries primeres per produir rajoles planes. Camp de rajoles cremant. Com que el procés de producció i l'equip de rajoles planes d'argila sinteritzada són relativament senzills, el cost i el preu són baixos (actualment uns 0,5 iuans per peça), i els seus productes poden complir els requisits d'impermeabilització de cobertes, aïllament tèrmic i aïllament tèrmic de projectes generals de construcció. en zones urbanes i rurals, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en projectes de construcció urbana i rural. preferit de la majoria dels usuaris.
El procés tradicional de producció de rajoles planes d'argila està format per una màquina de premsar de rajoles ordinària i el contingut d'humitat és alt. El cos verd s'ha de col·locar pla a la safata de rajoles i s'ha d'assecar a l'ombra durant uns 20 dies a l'assecador abans de poder ser cuit al forn. Els requisits són alts, la inversió en equipament és gran, el cicle de producció és llarg, la taxa de trencament de rajoles és alta, la producció és baixa i les condicions laborals són relativament pobres. A finals de la dècada de 1980, algunes empreses van adoptar el procés de formació de rajoles de premsat semi-sec. El contingut d'humitat del cos verd era del 14 al 16 per cent. Després de formar-se, tenia una certa força i es podia coar directament al forn, la qual cosa reduïa els enllaços del procés i estalviava fusta i espai. La força de treball es redueix, el contingut d'humitat al forn es redueix molt, el temps de rostit s'escurça, s'augmenta la producció, es redueix el cost i s'estalvia energia.
La rajola plana extruïda també és una innovació en la producció d'equips de procés de rajola plana d'argila. El premsat es canvia a l'emmotllament per extrusió, que redueix la humitat de l'emmotllament, no utilitza palets de fusta, escurça el cicle d'assecat i pot augmentar molt la producció. Actualment, la rajola plana extruïda nacional representa al voltant del 10 per cent de la producció de rajola plana d'argila. La rajola premsada té 4 urpes, i la rajola extruïda ha de tenir 2 urpes i l'alçada no és inferior a 5 mm. No n'hi ha prou, les rajoles es desprenen fàcilment en cas de fort vent, per la qual cosa s'ha de millorar la tecnologia constructiva i la qualitat.
②Petites rajoles blaves (rajoles de cassola, rajoles de tub)
La majoria de les petites rajoles verdes es produeixen a mà i es cueixen en forns de terra. La sortida és baixa i la qualitat és deficient. La producció a Jiangnan i al sud-oest de la Xina és relativament gran. S'estima que la producció nacional actual és d'uns 1.000 milions de peces. A causa del baix preu, s'utilitza més en la construcció residencial rural. Amb la millora contínua dels requisits de la gent pel que fa al nivell de decoració de l'habitatge, el petit mercat de rajoles verdes es reduirà any rere any i la producció també disminuirà any rere any. Per descomptat, alguns projectes i edificis antics amb requisits especials són insubstituïbles per altres rajoles.
③ Rajoles de colors sinteritzats (rajoles esmaltades, rajoles de colors mat)
Les rajoles de colors sinteritzats es divideixen en dos tipus: esmaltades i de colors. La rajola esmaltada està esmaltada i la rajola de color mat està acolorida sense esmalt, també anomenada rajola plana de color. Procés de producció i sinterització
Les rajoles planes d'argila són similars i les rajoles de colors afegeixen esmalt, vidre, coloració i altres processos al cos, però la tecnologia de producció i els nivells d'equip són molt diferents. Tot i que la producció de rajoles de colors al meu país té una llarga història, a causa de l'aplicació limitada i la baixa producció, en les dècades posteriors a l'alliberament, a causa del baix nivell de vida de la gent, les rajoles de colors no han pogut entrar a milers de llars. . Amb la reforma i l'obertura i el ràpid creixement de l'economia nacional, el nivell de vida de la gent ha millorat significativament, i els edificis públics i la construcció residencial han assolit un nivell més alt, no només centrant-se en la decoració d'interiors, sinó que també tenen requisits més alts per a la qualitat de l'aparença i color arquitectònic. Especialment a finals de la dècada de 1990, per tal d'augmentar el color i la bellesa de les ciutats grans i mitjanes, l'estat va proposar que el sostre inclinat dels nous projectes en el futur no hauria de ser inferior al 30 per cent del projecte total, canviant els requisits. d'edificis urbans tipus caixa de llumins coberta plana i rígids. Per tant, la demanda de rajoles de colors ha augmentat ràpidament. Per aquest motiu, algunes empreses que produeixen a mà rajoles de colors s'han transformat en producció mecanitzada mitjançant la transformació tecnològica, que ha millorat la producció i la qualitat del producte. El 1987, el departament de disseny i investigació científica del meu país va desenvolupar i construir una línia de producció de rajoles de color relativament avançada.
Ha estat ben rebut pels usuaris i ha cridat l'atenció dels departaments pertinents.
④ Rajola vidriada
La producció tradicional de rajoles esmaltades és la cocció secundària, és a dir, primer es cou el cos verd a 1 100-1 200 graus, i després s'aplica l'esmalt de plom i es cou a 850-900 oC, però el procés de cocció secundària condueix fàcilment a l'aparició d'esmalt al producte. Els defectes d'esquerdes, esquerdes i contaminació per plom en el procés de producció restringeixen l'ús de rajoles vidriades tradicionals. Per tal de millorar la qualitat dels seus productes i prevenir la contaminació, s'ha millorat el procés de producció i s'ha millorat la tecnologia de producció. La cocció única no només millora les propietats físiques i químiques de la rajola, sinó que també soluciona l'esquerda de l'esmalt de plom en brut, i la brillantor de l'esmalt és més abundant i estable, la qual cosa simplifica el procés de producció, redueix l'energia i els costos, i millora la qualitat del producte. Després d'anys de pràctica de producció, actualment, la majoria dels fabricants de rajoles esmaltades han passat a la cocció única, utilitzant esmalt de frit i esmalt de matèria primera, que enriqueix molt el color de les rajoles esmaltades. A la dècada de 1990, per millorar el grau, el nivell i la qualitat de les rajoles esmaltades al meu país i satisfer els requisits del mercat, Foshan, Yixing, Tianjin, Guangzhou, Sanhe County, Hebei, etc. van introduir prop de 10 línies de producció avançades de a l'estranger, no només per a la producció nacional de rajoles vidriades. Va tenir un paper demostratiu, però també va accelerar el progrés i el desenvolupament de la indústria. S'entén que les principals províncies i ciutats productores de rajoles vidriades al país són Beijing, Shanxi, Jiangsu, Shandong, Hunan, Guangdong, Shaanxi, Zhejiang i Hebei. Les àrees amb un volum de producció relativament concentrat són Foshan a Guangdong, Zibo a Shandong i Yixing a Jiangsu. Actualment, hi ha centenars d'empreses amb una certa escala i producció al país, amb una producció anual d'uns 1.000 milions de rajoles vidriades, que satisfan les necessitats del gran nombre d'usuaris urbans i rurals.
⑤ Rajola mat
El procés de producció i l'equip de la rajola de color mat és el mateix que el de la rajola esmaltada, excepte que el mètode de vidre de la rajola esmaltada es canvia per ruixar pigments d'alta temperatura de diferents colors a la superfície del cos de la rajola per convertir-se en un material d'alta temperatura. rajola de color mat de grau. El cost i el preu de producció són aproximadament un 10 per cent inferiors al de la rajola vidriada. , afavorit per la majoria dels usuaris. Les rajoles de colors mat produïdes per la majoria de les fàbriques de rajoles esmaltades representen entre el 30 i el 40 per cent de la producció anual, i les fàbriques individuals representen més del 50 per cent, que és un producte amb una quota de mercat elevada.
⑥ Rajola de ciment de colors
S'entén que el meu país va començar a produir rajoles de ciment a mà ja l'any 1940, però es va eliminar a causa de la mala qualitat del producte. El 1987, la ciutat de Jingzhou, província de Hubei, va presentar la primera línia de producció de rajoles de color de Suècia. Després de la dècada de 1990, equips i tecnologies de rajoles de color dels Estats Units, Gran Bretanya, França, Itàlia, Austràlia i altres països han entrat al nostre país un darrere l'altre. Actualment, hi ha desenes de plantes de fabricació d'equips al país que produeixen equips de diferents especificacions i escales, cosa que ha promogut eficaçment el desenvolupament de la indústria de rajoles de color del meu país.
Actualment, hi ha dos tipus de processos de producció de rajoles de colors al meu país, un és el procés de conformació de rotlles i l'altre és el procés d'emmotllament. El procés i l'equip de conformació de rotlles són relativament senzills, la inversió és baixa i el cost de producció es pot reduir molt. Per tant, la majoria de fabricants utilitzen aquest procés; l'equip i la tecnologia de producció del procés d'emmotllament són relativament avançats i poden produir una varietat de tipus de rajoles, és a dir, rajoles ondulades, en forma de S Per a rajoles i rajoles planes, la producció anual d'una sola unitat és de més de 3 milions de peces i la producció La pressió generalment és superior a 1 500 N. La densitat del producte, la capacitat de càrrega, la resistència a les gelades i la resistència a la intempèrie són bones. Alguns fabricants d'equips de rajoles de color clau utilitzen tecnologia estrangera per desenvolupar i produir màquines de rajoles de ciment de tipus filtre de doble modelat, que no només tenen una pressió de formació elevada, sinó que també tenen un bon rendiment de filtració. , Línies clares, baixa absorció d'aigua, bona resistència a les gelades, resistència al desgast i altres propietats, poden produir rajoles d'estil japonès, rajoles d'estil europeu, rajoles espanyoles i teules d'alta qualitat de diversos tipus. Nivell.
Actualment, la majoria dels mètodes de coloració per a les rajoles de color produïdes són la coloració superficial (pintura amb aerosol). Tot i que l'efecte del color és bo i el cost és baix, la durabilitat del color és deficient. En general, el color de les rajoles canviarà molt després de 2 o 3 anys d'ús en projectes generals.
Recentment, com a resposta als problemes existents de rajoles de color, les empreses rellevants han desenvolupat nous processos i noves tecnologies per a la superfície de formigó projectat, coloració general i rajoles de color de modelat, i han produït rajoles de colors amb colors brillants i bona resistència a la intempèrie, que són afavorides pels usuaris. . . Com que el procés de producció, la tecnologia i l'equip són relativament senzills, la inversió és petita, els colors del producte són diversos i el preu és relativament moderat (2,5-3,5 iuans/peça), per la qual cosa és benvingut per la majoria dels usuaris, i el producte té un mercat més gran. desenvolupament ràpid. Després que el govern va prohibir la producció de rajoles d'argila dels camps destruïts, actualment hi ha milers d'empreses nacionals amb una producció anual d'uns 2.000 milions de peces, que han substituït gradualment les rajoles d'argila en algunes zones. Actualment, hi ha molts fabricants a Jiangsu, Zhejiang i altres províncies i ciutats. En algunes zones, s'ha convertit en un dels materials de coberta preferits en edificis industrials i civils. Tanmateix, la producció de rajoles de ciment al meu país és majoritàriament petites fàbriques, i la tecnologia de producció, la tecnologia, l'equip i el nivell de gestió són relativament baixos i hi ha una gran bretxa en comparació amb els països estrangers. La majoria de fabricants de rajoles d'emmotllament produeixen una velocitat d'emmotllament de 8-12 peces/min, i les empreses de rajoles enrotlladores produeixen una velocitat de modelat de 15-25 peces/min. Només unes poques empreses més grans tenen una velocitat d'emmotllament de producció de més de 35 peces/min, i la velocitat de producció i emmotllament de sense tocar i superior, i la descàrrega són totes operacions manuals, i l'eficiència de producció és molt baixa. Hi ha menys empreses que automatitzen una sèrie de processos tecnològics com el transport de matèries primeres, premsat de rajoles, polvorització, manteniment de prestatgeries, desemmotllament i polvorització de segellador. Cap empresa disposa d'una línia d'envasament automàtica de rajoles de colors. El llançament de l'estàndard de la indústria jc 746--1999 per a rajoles de formigó l'any 1999 va promoure encara més el desenvolupament de rajoles de colors.
⑦ Tester d'asfalt
Les teules d'asfalt al meu país es van desenvolupar a finals de la dècada de 1990. Es tracta principalment d'una làmina impermeable de sostre de blocs feta de catifa de fibra de vidre com a base, coberta amb sorra natural de colors per una cara i esquitxada amb material aïllant per l'altra. El producte s'utilitza principalment per a sostres inclinats. La característica més important és que és lleuger de cos i té molts colors, de manera que s'ha desenvolupat ràpidament i la majoria d'aplicacions es troben a Xangai, Dalian i altres llocs. Tanmateix, les teules d'asfalt són fàcils d'envellir, deformar-se i tenen poca resistència a la flama, i la vida útil general és només d'uns 10 anys; després d'utilitzar-se al sostre, sovint es deu a una mala unió o una fallada de l'adhesiu, provocant que el sostre s'escapi d'aigua i que es desprengui amb vents forts. I a causa del preu elevat, el mercat es va veure molt afectat.
⑧ Teula d'acer de color
Les rajoles d'acer de color també es van desenvolupar a finals de la dècada de 1990. Els seus productes es formen prement plaques d'acer i la superfície es ruixa amb pintura. Els avantatges són: pes lleuger, preu baix i construcció còmoda. Els desavantatges són: a causa de la mala adherència de la placa d'acer, la pintura és fàcil de caure, fàcil de descolorir, fàcil de corroir, poca durabilitat, ràpida transferència de calor, mala humitat i rendiment d'aïllament tèrmic i soroll fort en cas de pluja i calamarsa. S'entén que hi ha un determinat mercat al nord-est i altres regions.
⑨Altres varietats de rajoles
Altres inclouen rajoles de plàstic reforçades amb fibra de vidre, rajoles d'acer de plàstic, rajoles de ciment reforçades amb fibra, rajoles d'amiant i altres productes. A causa de la baixa producció i el petit mercat, aquest article no els descriurà.
